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南通液氨丝光棉制品 上海徽焰纺织科技供应

上传时间:2020-09-09 浏览次数:
文章摘要:三、温度  烧碱与纤维素纤维的作用是放热反应,所以提高碱液温度有减弱纤维溶胀的作用,从而降低丝光效果,表现在收缩率和钡值下降,所以丝光碱液以低温较好,但实际生产中考虑到经济效益,以及温度过低碱液粘度增大,南通液

三、温度

   烧碱与纤维素纤维的作用是放热反应,所以提高碱液温度有减弱纤维溶胀的作用,从而降低丝光效果,表现在收缩率和钡值下降,所以丝光碱液以低温较好,但实际生产中考虑到经济效益,以及温度过低碱液粘度增大,南通液氨丝光棉制品,南通液氨丝光棉制品,使减液难以渗透到纱线和织物内部,再有扩幅较难,所以通常采用轧槽夹层通入冷流水使碱液冷却即可。

四,南通液氨丝光棉制品、时间

   丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入棉纱or织物内部和纤维发生作用,因此必须保证一定的时间。

   将棉纱用280g/lNaOH在无张力下丝光,发现,20s时间就能使纱线收缩率和对dye吸收率达到**大值,延长时间对增进丝光效果并不***。此外,时间与碱浓度和温度有关,浓度低时,应适当延长作用时间;一般采用50~60s。 其**终目的是改善面料的品质和制成服装的服用性能。南通液氨丝光棉制品

梭织棉及棉混纺连续前处理工序与应用工艺


织物染整工艺流程的选择主要是根据织物的品种规格成品要求等,可分为练漂、染色、整理等。目前很多工厂练漂生产还存在半连续的状态,烧毛单独,退浆使用冷轧堆或者退浆漂白单独,冷轧堆对布料的强力等方面有所保护,但堆置24小时影响生产效率,堆置地面也存在污染清理困难等问题。所以退煮漂联合前处理在环保节能高效等方面优于间歇式的处理,既能节省人工又能提高生产效率,一台退煮漂联合机三个工人即可,生产速度可以控制在90~110m/min,相比于间歇式效率**提高。本文就着重介绍连续式的前处理工序和工艺。





丽水供应液氨丝光棉(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少。

2.工序介绍

原布准备一+进布+烧毛-→退浆- +煮练→漂白-→烘干→打卷。

2.1原布准备

原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量发现问题能及时加以解决,检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。原布检验后,必须将原布分批,并在布头上打印标明品

种、以便于管理,如果自己工厂生产则可省略胚布检验,织布工厂就检验以上项目了。

为了确保连续成批的加工,必须将原布进行缝接头。接头处针脚不能太密也不能太稀,太密容易在打卷时造成接头痕,太稀容易断布。



丝光棉是啥面料?为什么好多面料都需要进行继处理?

棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。施加适当张力, 纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度, 光学性能得到改善(对光线的反射由漫反射转变为较多的定向反射) ,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

为何棉及其混纺面料要丝光?

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- 直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,因此大量的棉纤维制品要进行丝光处理。 使棉纤维发生均匀的膨胀,整理后液氨又极易***。

2.5漂日

织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要和稳定的白度,而纤维本身则不受***的损伤。棉织物常用的漂白方法有双氧水法和次(亚)氯酸钠法。通常工厂使用双氧水漂白,化药液PH值约为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。漂白布料给予后面工序- -个统- -的白度和吸水性能,更好地控制染色或者加白布料的匀染效果。



目前多数纯棉织物都经过丝光整理.舒适的液氨丝光棉厂家直销

那么,液氨整理是什么样的加工工艺呢?南通液氨丝光棉制品

根据(1)式

(1)当C2不是很大时,C2↑,C1↑,P↑,溶胀↑

(2)若有盐存在,膜外[Na ]↑,即X1↑,P↓,溶胀↓

(3)若C2↑↑,C1相对C2很小,而膜外[Na ]↑↑,X‘很大,P→O



§3、丝光工艺条件分析

   丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度,温度,作用时间,张力和去碱。

一、碱液浓度

   是影响丝光效果的主要因素

① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后,长度和直径的变化情况:

浓度>8%,直径增加,长度缩短至比较大

②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力

③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)

C=177g/L时,钡值为150,C=245g/l,钡值比较高。

C=240~280g/l,收缩趋于稳定。

因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右,考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素,棉布丝光碱浓度为260~280g/l。实际生产中,可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 南通液氨丝光棉制品

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