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      ES热风棉生产流程

  热风棉生产流程：混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切

  混棉：配比各种纤维，混合纤维；

  初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；

  精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；

  集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；

  梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；

  铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；

  热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；

  定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。(热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分)

  切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。

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目前有人在追捧PE/PP纤维，而认为含有PE /PET纤维的KN95不合格，有业内人士指出， 这是对PE /PET的误解，必须为PE /PET正名！

不是PE /PET纤维不合格，或有厂家擅自混入其他回收纤维！

ES纤维是在一根单纤维上成功地 结合低熔点成份和高熔点成份而得到的皮芯复合纤维，具有优异的热黏合特性。ES纤维中的低熔点成份在高于其熔点的热处理条件下熔融,并与其他材料发生粘结，便可形成 无黏合剂的环保无纺布。

ES纤维具有柔软、蓬松、可低温加工、可热黏合、可塑型、无毒无刺激性及轻量化等各种优点，主要用来制造高品质妇女卫生巾和尿布等卫生用品，同时也是医用防护服、医用防护面罩等产品的质量材料。

因此，由ES纤维复合而成的热风棉被优选于KN95口罩中，但值得注意的是， 用于KN95口罩中热风棉的成分需全部为ES纤维（PE/PP、PE /PET皆可）。

而有的厂家为了减少成本擅自在热风棉中加入其他纤维，如涤纶，更有甚者加入了回收的涤纶，因此有人片面地认为PE /PET纤维的KN95是不合格的！这是对PE /PET比较大的误解之一！

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热风棉又称风口棉，采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。作为N95折叠口罩材料中的一种，热风棉并不被大众所熟知。热风棉无纺布本身作为一种新型的口罩材料，在N95折叠口罩广泛应用中。

热风棉无纺布在N95口罩中属于一种填充材料，有些厂商为了兼顾保暖和防护的效果，采用蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好的热风棉无纺布夹在N95折叠口罩中间，主要起到保温隔热、防潮防湿等作用，并提高佩戴者舒适感。

制作口罩材料热风棉选择PE/PP还是PE/PET

由于疫情的原因，口罩的需求量猛增，KN95口罩深受欢迎，而对于制作KN95口罩的热风棉也是时下的宠儿。但是热风棉有很多种，制作口罩选用哪种材料好呢？PE/PP还是PE /PET？

热风棉是KN95口罩中***运用的一种填充材料，用于KN95的热风棉成分为ES纤维，具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强，透气透水性好等特点。

这里的争议主要针对ES纤维，目前ES纤维有两种：

第一种由PE/PP复合,皮层为PE(聚乙烯,熔点130℃),芯层为PP (聚丙烯,熔点165℃)。

第二种由PE /PET复合，皮层为PE，芯层为PET(聚酯,熔点255℃ )，是PE/PP的升级版。

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       ES热风棉的应用

  ES热风无纺布可根据密度高低用于各个领域，一般厚度用于KN95防护口罩、婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。热风棉又称风口棉，是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或ES双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉生产速度快,产量大,成本低。

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      ES热风棉的特点

  当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有以下等特点：

  1.纯白色，蓬松、柔软手感，弹性好，保暖性强，吸湿透气性好。

  2.采用天然阻燃纤维，而且无熔滴现象。具有长久性自熄效果。

  3.燃烧时形成致密碳化层。和二氧化碳含量低，仅产生少量无毒烟气

  4.稳定的抗酸性和抗碱性，无毒性，不产生任何化学作用。产品可自然降解，符合环保要求。

  5.热风棉缺点：强度偏低，易于变形。

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